■ 中国工业报记者 马艳
作为中国纺织产业链体系中稳定发展和持续创新的核心支撑，化纤工业是国际竞争优势产业，也是新材料产业的重要组成部分。在过去几十年的快速发展中，中国化纤逐步由跟跑、并跑转入领跑的新阶段，但面临的竞争压力也不断加大，结构调整和产业升级的需求也更为迫切。
那么，在我国经济由高速增长转入高质量发展的新阶段，化纤行业应如何继续保持和提升竞争力？在日前举行的中国化纤科技大会（洪泽 2023）上，来自化纤行业的专家聚焦纺织化纤现代化产业体系建设，探讨新形势下化纤行业高端化、绿色化、可持续发展之路。
对于如何进一步推动中国化纤行业高质量发展，中国纺织工业联合会副会长端小平认为，要关注全球宏观经济走势，防范运行风险；要关注可持续发展，强化绿色品牌建设；要适应经济“换挡”，培育企业核心竞争力；要关注产业链供应链安全。
在中国科学院院士朱美芳看来，面对严峻复杂的国际环境，化纤工业要开辟发展新领域新赛道，引领全球化纤工业新发展，从根本上说，还是要依靠科技创新。基于此，要着力夯实基础研究，着力加强产学研合作，着力发挥行业平台作用。
工业和信息化部消费品工业司纺织处处长于琨则表示，要强化科技引领，推动产业创新升级；落实“双碳”目标，推动产业绿色转型；加快数实融合，推动产业改造提升。
经过多年的发展积累，我国化纤工业已基本完成了三个方面的布局：一是面向航空航天、国防军工、高端装备和先进制造业的高性能纤维与复合材料。二是面向量大面广的纤维材料，赋予它们功能化和智能化，也就是多功能纤维。三是替代石油资源的生物基纤维材料，也就是环境友好与生物纤维材料。然而，面对新形势、新阶段、新变化，我国化纤工业也必须在技术创新、绿色发展等方面寻找新发力点。
东华大学教授孙以泽将技术创新的关注点放在三维编织技术上。他指出，三维编织属于单胞结构、力学性能好，适合各种曲面体、异形结构件，其材料损耗小、自动化程度高，是目前兼具复合材料预成型和生产成本性价比最优的生产方式。未来，三维编织技术将向着大尺寸超厚高密度曲面体三维编织技术、超大截面尺寸三维编织技术等方向发展。
北京服装学院教授王锐则将目光投向了“阻燃聚酯纤维新技术——羧酸类MOFs制备及在PET阻燃中的应用”。她指出，随着阻燃纤维产量的提升，环保阻燃的压力更大，急需开发低碳环保阻燃剂。
除了在提升纤维的性能等方面下功夫，不少专家还将科技研发的重点放在纤维的绿色化、可持续上。
中国工程院院士王玉忠认为，化纤行业绿色发展，一是研究发展成纤聚合物的绿色催化技术，纺丝、加工、功能化助剂和改性剂绿色化技术。以生物质为原料生产纺织纤维材料符合低碳发展需求，未来需发展其绿色生产技术、提升产品的性价比。二是对已有纺织纤维材料，应发展其废弃后的循环与升级回收新技术，既可减少化石能源消耗，又可减少废弃物对环境污染，符合绿色与低碳发展需求。重点开发废旧棉高效脱色、清洁制浆与纺丝技术，以及废旧涤纶及其各种混纺产品的绿色高效化学解聚技术。三是对于新设计合成的成纤聚合物，除了考虑使用性能外，还应该考虑环保合成、可循环、易回收性和功能高值化，促进我国纺织工业差别化发展，提升产业竞争力。
洪泽区是江苏省淮安市高质量发展的重要板块，通过将纺织产业作为主导产业，围绕纤维新材料产业集群发展，洪泽区集聚了三联新材料、宏港毛纺、虹纬纺织等规模企业35家，落户了台华新材(10.740, -0.27, -2.45%)、源涌新材料、佩浦高分子等一批重特大项目，初步形成从纺织纤维到面料织布、加工的产业链，2022年更是获评“江苏省高新纺织产业基地”。
淮安市委副书记、一级巡视员赵正兰表示，通过持续在招大引强、强化创新、集群发展上下功夫，围绕强核补链，加快构建完整的绿色差别化功能性纤维材料产业链，打造全国有影响力的绿色低碳差异化纤维产业基地，力争到2025年开票销售超百亿元，打造特色产业发展新的增长极。
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