3M不断通过产品和包装创新，推动循环经济的发展，致力于实现至2025年减少1.25亿磅非再生石油基塑料使用量的目标。这一目标的设定和实施，不仅体现了3M在绿色创新方面的领导地位，也是对社会对企业可持续实践期望的积极回应。根据SOSI结果显示，全球85%、中国93%的民众希望更多企业承诺使用可持续材料，3M的这一系列行动无疑为行业树立了良好的榜样。
近日，3M上海化学工业区生产基地实现多种能源、可视追踪的智能化能源管理系统升级。在升级自身生产运营的同时，企业基于强大创新能力持续进行产品迭代，以支持贯穿价值链的可持续实践，推进卓有成效的可持续发展进程。
3M不断开拓其在可持续领域的合作网络，携手瑞士科技初创公司Voltiris将薄膜技术应用于温室领域。3M薄膜可将射入阳光分为两段波长，一段直接照射农产品进行光合作用，另一段照射太阳能电池板用于发电。基于不同植物的生长需求，温室不仅能源需求高，且需要精细控制温度和光照。凭借得天独厚的科技优势，3M的光管理薄膜技术可为该行业提供一系列解决方案。在中国，3M™建筑隔热膜、3M™低辐射建筑窗贴膜、3M™日光重导向贴膜等产品及技术已应用于商用楼宇，通过高效隔热、自然采光，减少空气调节系统、供热通风和人工照明的运作，从而助益建筑节能减排。
在进行能源转型的同时，3M致力于通过产品和包装创新升级，实现至2025年减少1.25亿磅非再生石油基塑料使用量的目标，推动循环经济发展。例如，3M™新雪丽™云纤保暖材料在保障高保暖、轻量化特性的同时，凭借85%循环再生环保材料及全新加工工艺，从原料和能源双向入手降低产品生命周期中的碳排放，实现循环再生。该材料于2023年斩获ISPO全球精选奖及Intertek绿叶认证产品环境足迹证书。这不仅标志着3M以绿色创新引领行业未来趋势，也以实际行动回应了社会对企业可持续实践的期望。SOSI结果显示，全球85%、中国93%的民众希望更多企业承诺使用可持续材料。
为实现绿色低碳化的发展目标、兑现企业到2050年实现碳中和的承诺，3M在全球范围不断加快可再生能源转型，力争至2050年使用100%可再生电力。为此，企业积极发挥自身科技创新优势，在中国乃至全球多个工厂通过清洁能源、工艺设备余热回收再利用、生产设备智能化管理、生产自动化等手段践行节能减排。
其中，3M上海化学工业区生产基地借助自研数字化平台，积极发力智能化能源管理升级和拓展。这一平台实现基地内生产设备用能及运行情况的实时监控及追踪，已覆盖电能、蒸汽、天然气等多种能源。通过该平台，员工可在办公室甚至家中随时查看设备能耗及运行情况。此外，该基地还将借助人工智能等技术综合分析及优化能耗计划与控制，以使生产更绿色、更环保、更节能。这一举措顺应了社会对人工智能技术应用的普遍期待。SOSI指出，中国人正将AI视为解决问题的重要工具，高达90%的中国民众(对全球77%)认为AI将从根本上改变世界。
目前，该基地每月有3.5万度左右电量源自铺设在基地多座建筑楼顶的光伏电池板。在通过主动生产绿色能源来“开源”的同时，基地也努力减少能耗以“节流”，通过冷冻水并管、冷冻机集控、空压机集控、空压机热回收项目等持续降低工厂能耗水平。
2023年，3M在全球运营中实现56.2%的可再生能源电力使用率，提前实现其2025年达到50%的目标。在用水方面，截至2023年底，3M已在全球实现用水量减少19.1%;而在中国，过去十多年间，3M在污染防治项目的指引下已累计减少了24.4万吨的用水量。
秉持对气候创新的承诺，3M将创新引擎和制造能力相结合，将企业对环境的积极影响延展至整个价值链中的供应商、客户和全球社区。依托于深厚的技术专长，3M持续拓新多样化的全球产品及设施组合，以携手消费者和其他公司一同解决气候问题。
